机械密封检修工艺较为复杂，要---组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核。1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为---浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
静环密封圈松紧
静环密封圈基本处于静止状态，机封，相对较紧密封效果会好些，但过紧将导致：一是引起静环密封因过度变形，cdl3-9机封，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。因此，静环的内径一般比轴径大1～2mm ，密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以双手用---入为准。手能较轻压入则太松，双手用---不进则太紧。
电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题：(1)介质的浓度对机械密封失效的影响，我们在结构设计上多采用静止型、弹簧外置、集装式、外冲洗水结构。(2)泵的汽蚀对机械密封的影响，cdl3-5机封，我们从材质和加工工艺上要求，cdl3-3机封，我们的材质一般选用304、316，对于主循环泵的机械密封要求不低于316l，---了机械密封的使用寿命。合理的选型是泵安全正常运行的前提。机械密封件选型是根据使用时介质的工作压力、温度、轴径、介质特性、安装环境、允许泄漏量等参数加以选择的。在工厂使用过程中，可依据jb 1472—75对各种标准泵用机械密封件进行选择使用。
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