静环和动环的輔助密封件无弹性或者有的早已烂掉,150s-78机封,造成了机封的很多漏水乃至有磨轴的情况。
产生要素:高溫、废水中的弱酸性、碱性对静环和动环輔助---橡胶密封件的浸蚀功效, 造成了机械漏水过大,动、静环---橡胶密封圈材料为橡胶—40 , 不耐热, 不耐腐蚀, 当废水为酸碱性偏碱的时候容易浸蚀。
解决方式:对腐蚀液体, 橡胶产品应应用耐热、耐弱酸性、碱性的氟胶。
任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触,其来源可以为机械的或者是液压的,在很多设计中,取两者之和。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到。不同于釜用机械密封,泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等;而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物,泄露对环境和生物会造成---威胁。
工艺条件不稳定和安装---导致机械密封泄漏
工艺条件不稳定和安装---造成的振动、设备抽空汽化瞬间断流都会导致机械密封动静环之间的液膜破坏,使机械密封在无润滑条件下“干态”运行,密封环温度迅速上升,200s-42机封,有的直接烧毁,有的当泵恢复正常工作状态时被急剧冷却,形成热冲击而碎裂。冲洗流体与冲洗条件---也会形成热冲击,导致密封环出现径向裂纹,加剧动静环的磨损失效。同时,机封,当石墨环超过使用温度,其表面会析出晶体,在温度较高的摩擦副附近发生炭化,其微粒进入摩擦副使动静环急剧磨损失效。
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