高速下的机械密封:当转速超过3000r/min或者摩擦副的线速度超过25m/s时,isw系列机械密封,一般可视为高速密封。在高速条件下,摩擦端面由于线速度很大,机械密封,摩擦产生的热量也多,此时端面液膜不容易形成,磨损加剧。高速还容易引起旋转环的振动,并受到较大的离心力作用,不利于端面间液膜的形成和维持。所以在高速情况下,为了减小离心力和振动的影响,应尽量减少转动部件,采用弹簧静止式结构。也可以加强对摩擦副端面的冷却和润滑。
在炼油化工装置中,低温输送的介质一般都具有豁度小、润滑性差、容易气化的特点,slw系列机械密封,而且介质在气化时大量吸热,使周围温度急剧下降,sls系列机械密封,造成空气中水气的凝结,导致端面及其周围结冰,使端面贴合不严引起泄漏。同时,因润滑性差,端面摩擦产生的热量较多,若不能及时转移,必然会加剧端面处的气化,造成循环,加速密封面的早期失效。另外,低温密封的辅助密封圈在低温下发硬失弹也容易导致泄漏。
大多数潜污泵机械密封拆解后,静环和动环的辅助密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为—40 ,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
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