机械密封工作压力超过4-5mpa即属于高压密封范围。在高压条件下,由于密封端面比压值过大,引起端面---,从而破坏液膜的形成,造成异常磨损。高压还可能使摩擦副产生变形和。高压密封一般均采用平衡型结构,以使端面比压处于一个合适的范围。但考虑到密封的---性,平衡系数不可能---增大,机械密封,因而有些情况尽管已经采用了平衡型结构,但端面比压仍可能较大。单靠平衡型结构很难满足使用要求,这种情况可采用多端面机封或者受控膜机械密封。
改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明,在静环表面开圆弧形凹槽可形成流体动力密封,增加流体膜承载能力,---端面润滑条件,有效延长机封工作寿命。在端面配对方面,dfss系列机械密封,碳化钨一m106k石墨组对(即动、静环材料)一般要优于其他材料,因为其润滑性好,摩擦系数低,导热性也比较好。
选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差,容易发生气化、结冰,所以在---密封---的前提下,端面比压可适当减小。一般机械密封比压值为0.29-0.59mpa,对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封,由于动环没有轴向摩擦,端面比压甚至可以低于下限。
有些机封可能在含固体颗粒的介质中工作,kqsn系列机械密封,当固体颗粒进入摩擦端面时,容易产生剧烈磨损,导致密封端面很快失效。另外固体颗粒可能会使动环密封圈无法沿轴向移动,从而使动环无法浮动,slow系列机械密封,失去补偿性,导致机封失效。对此比较有效的做法是加入一个外冲洗装置。由于引入密封腔的冲洗液压力高于密封腔介质压力,因此可以有效阻止颗粒介质进入密封腔。此外可以采用双端面机械密封,在密封腔中间加入封液。还可以采用外装式机械密封。
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