机封腔压力平衡设计有平衡孔与平衡管：一是机封腔上方设计有平衡管与泵入口相连；二是通过二级叶轮入口部位通过喉部衬套与泵体的径向节流作用，降低密封腔压力，cdl系列机械密封，---冲洗液有一定流量进入机封腔，达到冲洗杂质、降低端面温度的目的。改造后机封为串联式带压机封结构，采用plan32+53a的冲洗方案。一级密封plan32在介质侧密封引入蜡油冲洗，给密封腔降温的同时防止高温介质中的焦粉进入密封端面。
周期性渗漏:（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0．1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在---径向密封的同时，天津cdl系列机封，动环装配后---能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
二级密封plan53a方案在储罐内之间加入46#白油，储罐用中压氮气加压，保持储罐内隔离液压力高于密封腔压力(0.14~0.41)mp.，隔离液通过热虹吸及二级机封泵送装置建立循环，通过储罐的冷却盘管从而抑制二级密封的温升[1]。
改造后串联式带压机封结构优点是：一旦一级密封失效发生泄漏，隔离液压力高于介质压力，隔离液会流向泵内，密封变为单端面密封，储罐低液位或低压报警，机封，操作员有足够时间判断密封失效、采取措施；如果二级失效泄漏，cdlf系列机械密封，隔离液泄漏到---中，密封变为承受反压的单端面机封，不会发生介质泄漏。这时储罐低液位或压力报警，给操作员足够时间停泵切换。
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