现有的脱硫循环泵的故障主要表现在以下几个方面:(1) 泵材料不能够满足输送介质的特殊要求,导致产品零部件使用寿命达不到要求。如介质中的cl-含量---,对材料的点蚀非常---,如果材料的配比不当,会导致零件的使用寿命缩短或穿孔而报废。(2)配套件的寿命不足,主要原因是该系统对脱硫泵的机封要求不能冲洗,如果机封结构设计不合理,kcz系列机械密封,会导致机封使用寿命减少,影响泵的整体运行效果和电站的脱硫指标的完成。
机械密封一般主要由四大部分组成:由静止环(静环)和旋转环(动环)组成的一对密封端面,is系列机械密封,该密封端面有时也称为摩擦副,机械密封,是机械密封的;以弹性元件(或磁性元件)为主的补偿缓冲机构;辅助密封机构;使动环和轴一起旋转的传动机构。机械密封的分类:按弹簧元件旋转或静止可分为: 旋转式和静止式;按弹簧和动环安装在密封箱内部还是外部与介质是否接触可分为:内置式和外置式。
机械密封的密封面要有一定的比压(0.4~0.6mpa),从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了---这个比压,要求泵轴不能有太大的窜量 (≤0.5mm),ih系列机械密封,但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的,这种情况在我分厂表现在泵启动过程中,由于不平衡轴向力的存在,使整个轴发生向吸入口的窜动,造成机械密封失去密封作用,常用的措施有:叶轮上开平衡孔,泵体上装平衡管等。
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