机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转,动环和静环紧密贴合组成密封面,以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,---密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先---自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求,使机械密封发挥它应有的作用。
接触式机械密封端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。非接触式机械密封:非接触式密封在端面处能产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。按使用的设备划分:泵用机械密封,釜用机械密封,dfw系列机械密封,离心压缩机用机械密封。机械密封布置方式:单端面机械密封、双端面机械密封-面对背布置、双端面机械密封-背靠背布置。机械密封的摩擦副材料:?对机械密封摩擦副材料的要求:耐磨性,耐蚀性,耐热及导热性。
由于锅炉给水泵扬程---,机械密封,---百米以上(大型给水泵可达千米),因而机械密封的应力很大,在高压高速水流冲刷下若仍采用普通的不锈钢,dfg系列机械密封,浸蚀将非常---,故机械密封要选用抗蚀、抗冲刷和机械性能---的材料,如基础框架采用316或316l精加工而成。摩擦副采用tc/tc ,isw系列机械密封,这种节段式泵的泵体结构简单,但拆装麻烦,检修时间长,另外因为沿轴线水流对泵体四周的加热不易均匀,所以需要较长的暖泵启动时间。所用的机械密封要求寿命时间长,对介质温度变化要求有适当的适应能力。主要注意的泵的汽蚀机械密封的影响。
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