静环和动环的輔助密封件无弹性或者有的早已烂掉,造成了机封的很多漏水乃至有磨轴的情况。
产生要素:高溫、废水中的弱酸性、碱性对静环和动环輔助---橡胶密封件的浸蚀功效, 造成了机械漏水过大,动、静环---橡胶密封圈材料为橡胶—40 , 不耐热,32zw10-30机封, 不耐腐蚀,机封, 当废水为酸碱性偏碱的时候容易浸蚀。
解决方式:对腐蚀液体, 橡胶产品应应用耐热、耐弱酸性、碱性的氟胶。
安装前的准备工作及安装注意事项:检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,25zw8-18机封,零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用或---清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效的保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理,40zw15-28机封,达不到密封效果;有的设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到效果。在条件允许的情况下,尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107~0.11mpa,密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。
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