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机械密封存在的主要问题
一般情况下，介质的温度超过120℃即认为是高温密封。此---械密封存在的主要问题有：(1)由于摩擦副端面温度升高，导致密封端面间液膜气化，摩擦系数随之增大，磨损加剧，40zw10-20机封，温升加大，密封环产生热变形或热裂而失效；(2)机械密封中的辅助密封圈材料一般为橡胶或聚四氟乙烯，由于长时间在高温环境中，容易老化和分解，造成密封失效；(3)高温下机械密封的弹性元件易产生疲劳和蠕变，使密封失效；(4)高温会加剧金属材料的腐蚀，缩短机封的使用寿命。
机械密封具有密封、泄漏量小、使用---、功率损耗少和适用范围广等优点，被广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时，机械密封又是设备的薄弱环节之一。为延长其使用寿命，机封，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的安装和维修也可起到重要的作用。调整弹簧的压缩量就是调整机械密封的端面比压，关系到密封性能及使用寿命的重要参数，与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将损坏摩擦副；比压过小则易泄漏，往往由厂家给定一个适合的范围，一般按3～6kg/cm2取值。
安装前的准备工作及安装注意事项
1、检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。
2、检查机械密封各元件是否有损坏，---是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或---清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。
3、装入前，40zw15-18机封，轴(轴套)、压盖应刺，32zw5-20机封，轴承状况---;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶o形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
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