一般机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，cdl200-20-2a机封，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，cdl200-10机封，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。 (1) 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 误差±2mm ， 压缩量过大增加端面比压， 摩擦热量过多， 造成密封面热变形和加速端面磨损， 压缩量过小动静环端面比压不足， 则不能密封。 (2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。
机封腔压力平衡设计有平衡孔与平衡管：一是机封腔上方设计有平衡管与泵入口相连；二是通过二级叶轮入口部位通过喉部衬套与泵体的径向节流作用，降低密封腔压力，cdl200-20-a机封，---冲洗液有一定流量进入机封腔，机封，达到冲洗杂质、降低端面温度的目的。改造后机封为串联式带压机封结构，采用plan32+53a的冲洗方案。一级密封plan32在介质侧密封引入蜡油冲洗，给密封腔降温的同时防止高温介质中的焦粉进入密封端面。
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